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2026年上半年,安徽规模以上工业增加值同比增长12.4%,新能源汽车、工业机器人产量大幅上扬。在亮眼数据的背后,传统制造业如何完成智能化升级?记者在海螺集团找到了“老树发新枝”的答案。
全国建材行业首个AI大模型已在这里落地。5万多个探头紧盯翻滚的物料,算法瞬间解析颜色、形态与轨迹,将生产工艺、能耗管理等核心环节转化为可计算、可决策的智能系统。而以往,这要靠老师傅经验、靠人工巡检、靠产出后3天和28天的检测才能判断质量是否过关。
该AI大模型已覆盖质量管控、生产优化、装备管理、安全生产、智能问答等5大类40余个子场景。在质量管控端,熟料强度预测准确率超85%,实现了从“事后检验”到“实时调控”的跨越。在生产优化端,生产能耗下降20%,单条5000吨/日生产线年减排二氧化碳可达6300吨。
值得一提的是,这项技术同时推动着人的进化。海螺信息技术公司员工裴军坦言:“以前我的工作就是盯着窑炉看参数,现在我既要吃透烧成工艺,又要懂数据建模和算法调优。”
从“新势力”的异军突起到“老字号”的华丽转身,安徽的样本说明:产业没有绝对的“新”与“旧”,真正的分野在于是否具备破局的决心与重构的能力。
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