内容介绍
国家发展改革委、外交部、商务部联合发布的《推动共建丝绸之路经济带和21世纪海上丝绸之路的愿景与行动》明确,基础设施互联互通是“一带一路”建设的优先领域,是各项合作的重要基础,也是重要支撑。
一带一路十周年,西普集团技术创新推动全球水泥行业发展
国家发展改革委、外交部、商务部联合发布的《推动共建丝绸之路经济带和21世纪海上丝绸之路的愿景与行动》明确,基础设施互联互通是“一带一路”建设的优先领域,是各项合作的重要基础,也是重要支撑。
中亚地区城镇化率不到55%,城镇化处于快速发展阶段,未来基础建设、城乡建设等发展空间巨大,对水泥等原材料有极大的需求。
21世纪海上丝绸之路连接西亚、欧洲、非洲、中东各国。从城镇化发展水平看,沿线各国除新加坡、文莱和马来西亚城镇化率超过70%外,其他各国城镇化率均在55%以下,在基建投资方面具有极大的发展空间。越南、印度尼西亚、马来西亚和泰国是东南亚地区的水泥产销大国,未来水泥消费需求受基础设施建设带动有着极大的潜力。“一带一路”沿线国家将成为我国水泥企业拓展海外市场的新途径。
作为国民经济的基础原材料,水泥工业在基础设施建设中不可或缺。共建“一带一路”倡议提出10年来,中国水泥企业大力实施国际化发展战略,并购与新建并举,携资金、技术、团队深度融入当地社会,推动当地产业升级,加快实现高质量工业化。
西普集团是一家专业致力于提供水泥工程整体解决方案的综合服务商。业务涵盖水泥工程设计、装备研发、装备制造、设备成套、工程管理、设备安装、工程调试、技术服务等。集团成立于2002年,业务主要有新型干法水泥生产线的工程总承包,装备制造业,科技环保等,是国内外知名的水泥工程综合服务商,被评为高新技术企业、南京市总部企业,江苏省服务型制造示范企业等荣誉。
一、带着全套的水泥工程整体解决方案“走出去”
经过20多年的努力拼搏和开拓进取,西普集团逐渐成长为一个拥有完整水泥工程产业链,一体化运作的全程掌控型水泥工程集团。同时,集团的总承包集成能力不断提升,在国内外建设了百余个工程项目,业绩遍布全球,CHOPE现已成为国际知名品牌。
作为中国水泥工业科研开发和技术进步的重要力量,西普集团结合市场需求和工程实际需要,加强了新技术、新工艺、新装备的开发与应用,开展了大量基础研究、应用研究和技术开发项目。形成了有自主知识产权的新型干法生产线工艺及装备的完整系列,在新型干法水泥生产线技术创新、优化设计、环保改造、国产化低投资方面取得了实质性的突破,达到了项目建设工期短、工程质量好、投资省、能耗少、污染低、达标达产快的效果。
案例展示
2008年西普集团完成越南向阳水泥有限公司2500T/D新型干法水泥生产线一线工程建设,顺利达产达标通过验收,获得了业主肯定与信任,2009年10月签订了二线项目EPC总承包合同,于2010年11月23日顺利进行生产线竣工点火,创造了当时越南水泥工程建设史上最快的建设速度。
2011年,西普集团与越南晟美水泥厂签订日产3300t/d新型干法水泥生产线总承包包合同,2014年4月,该项目生产线点火成功,顺利投产运营。
西普集团承接的乌兹别克斯坦雅士力700t/d水泥工程项目,于2019年12月点火投产,撒马尔罕州州长、撒马尔罕市市长参加了项目点火仪式,乌兹别克斯坦国家电视台进行了多次采访报道,项目得到了业主和当地政府的肯定。
二、带着先进的装备研发与制造“走出去”
西普集团制造基地厂房面积30000㎡,拥有150mm 大型数控等离子切割机、120mm的卷板机、7X 24m筒体车床、8X8X18m大型退火炉等用于大型回转窑、管磨机、立磨等设备制造所必须的重型机加工设备,年生产能力30000吨。
西普集团开展了6S管理,通过了ISO9001、ISO14001、 GBT28001质量、环境、职业健康安全管理体系认证,产品质量满足中国和欧洲标准。十多年来,为法国拉法基,德国蒂森克虏伯等全球一百多个客户提供了优质的产品的服务,生产管理水平和产品质量在世界范围内获得肯定。
案例展示
2009年7月,西普集团与平明建设旅游集团股份公司于签订了越南中山2x2500T/D新型干法水泥生产线项目合同,生产能力为2500吨CPC50熟料,相当于按照TCVN6260-1997年生产1000000吨PCB40水泥能力的新型水泥生产线,该项目已顺利完工。
2011年1月,西普集团与越南春成投资建设发展有限公司签订日产2500t/d+6000t/d新型干法水泥生产线总承包包合同,2012年7月,该项目成功点火运营,达到了预期目标。
三、带着创新的能源工程与技术优势“走出去”
创新的水泥技术改造水平。西普集团为水泥企业提供专业的生产调试、专业维修、技术诊断、装备升级、备件国产化等技术改造服务。承接水泥生产线的大中型检修工作,处理紧急事故;对老旧生产线进行技术改造,提供设计指导和装备个性化制造;烧成系统、粉磨系统提产改造,节能降耗和装备的技术升级。
案例展示
越南北部某水泥厂原有2条1200t/d生产线,运行达到1450t/d的产量,但存在着使用普通工业废弃物作替代燃料时停留焚烧时间短,流态化预燃炉无法保证大量R02筛上粗颗粒物料的燃烧,每次停窑后重新启动运转所需时间长,热耗高等情况。2022年首先对一线进行了技术改造,充分利用了原有设备,改造后产量稳定在1800t/d以上,热耗有较大的下降,普通工业废弃物替代燃烧量也得到了显著提升。目前,2023年继续开展二线的改造工作。
创新的余热发电能源利用技术。西普集团在节能环保领域积累了大量的技术开发和工程设计、项目管理经验,余热发电技术与水泥工程技术无缝对接,对于水泥线与余热发电相连接的窑头篦冷机及窑尾预热器部分通过水泥工艺与余热发电工艺双方工程师的密切配合,可以提供更科学、更优化的技术方案及技术服务。
2019年8月,西普集团与越南向阳水泥股份有限公司签订了冷却器升级改造及余热发电项目。两个项目同步开展,经过西普集团各部门密切配合,余热发电系统一次并网成功发电,新型冷却机顺利投产运营。
2021年4月,西普与越南春成集团股份公司签订了春成3线22MW余热发电工程项目,该项目装机容量大,处于行业先进水平,经过西普能源公司的努力,克服了疫情期间的不利影响,一次并网成功发电,运行平稳,获得了业主的好评。
下一步,西普集团将继续助力推动共建“一带一路”高质量发展,以技术创新服务为导向,以水泥主业及产业链为主要发展定位,以“一带一路”沿线国家和地区为重点,持续提高产品技术含量,提升服务品质,走差异化竞争之路,从市场的长期主义为出发点,实现公司的可持续稳健发展。
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